Ülikõrge voolutugevusega induktiivpoolid - uued energiasalvestusseadmed on tõhusamad ja energiasäästlikumad

Energia salvestamine on oluline tugisammas uue energia laiaulatuslikuks arendamiseks. Riikliku poliitika toel on uut tüüpi energia salvestamise viisid, mida esindavad elektrokeemilised energia salvestamise meetodid, näiteks liitiumaku energia salvestamine, vesiniku (ammoniaagi) energia salvestamine ja termilise (külma) energia salvestamine, muutunud energia salvestamise tööstuse arengu olulisteks suundadeks tänu oma lühikesele ehitusperioodile, lihtsale ja paindlikule asukohavalikule ning tugevale reguleerimisvõimele. Wood Mackenzie ennustuse kohaselt ulatub ülemaailmse elektrokeemilise energia salvestamise paigaldatud võimsuse aastane liitkasvumäär järgmise 10 aasta jooksul 31%-ni ja paigaldatud võimsus peaks 2030. aastaks ulatuma 741 GWh-ni. Kuna Hiina on elektrokeemilise puhta energia salvestamise paigaldamise peamine riik ja energiarevolutsiooni teerajaja, on Hiina kumulatiivse elektrokeemilise energia salvestamise paigaldatud võimsuse liitkasvumäär järgmise viie aasta jooksul 70,5%.

Praegu kasutatakse energia salvestamist laialdaselt sellistes valdkondades nagu elektrisüsteemid, uued energiasõidukid, tööstuskontroll, side baasjaamad ja andmekeskused. Nende hulgas on peamised kasutajad suured tööstus- ja ärikasutajad, seetõttu kasutavad energiasalvestusseadmete elektroonilised vooluringid peamiselt suure võimsusega disainiskeeme.

Energia salvestamise vooluahelate olulise komponendina peavad induktiivpoolid taluma nii suurt mööduvat voolu küllastust kui ka pikaajalist püsivat suurt voolu, et säilitada pinna madala temperatuuri tõus. Seetõttu peab suure võimsusega skeemide projekteerimisel induktiivpoolil olema elektrilised omadused, nagu kõrge küllastusvool, väikesed kaod ja madal temperatuuri tõus. Lisaks on suure voolutugevusega induktiivpoolide projekteerimisel võtmetähtsusega ka konstruktsiooni optimeerimine, näiteks induktiivpooli võimsustiheduse parandamine kompaktsema konstruktsiooni abil ja induktiivpooli pinnatemperatuuri tõusu vähendamine suurema soojuse hajumise ala abil. Nõudluse trendiks on suure võimsustiheduse, väiksema suuruse ja kompaktse disainiga induktiivpoolid.

Energia salvestamise valdkonnas induktiivpoolide rakendusvajaduste rahuldamiseks lansseerisime erineva seeria ülikõrge voolutugevusega induktiivpoole, millel on äärmiselt kõrge alalisvoolu eelpinge, väikesed kaod ja kõrge efektiivsus.

Me kasutame iseseisvalt metallmagnetilise pulbersüdamiku materjali disaini, millel on äärmiselt madal magnetilise südamiku kadu ja suurepärased pehme küllastuse omadused ning mis talub suuremaid mööduvaid tippvoolusid, et säilitada stabiilne elektriline jõudlus. Mähis on keritud lameda traadiga, mis suurendab efektiivset ristlõikepinda. Magnetsüdamiku mähise akna kasutusmäär on üle 90%, mis tagab kompaktse suuruse korral äärmiselt madala alalisvoolutakistuse ja säilitab toote pinna madala temperatuuri tõusu efekti, taludes pikka aega suuri voolusid.
Induktiivsuse vahemik on 1,2 μH ~ 22,0 μH. DCR on vaid 0,25m Ω, maksimaalse küllastusvooluga 150A. See suudab pikka aega töötada kõrge temperatuuriga keskkonnas ning säilitada stabiilse induktiivsuse ja alalisvoolu eelpinge. Praegu on see läbinud AEC-Q200 testisertifikaadi ja on kõrge töökindlusega. Toode töötab temperatuurivahemikus -55 ℃ kuni +150 ℃ (kaasa arvatud mähise kuumutamine), mis sobib mitmesuguste karmide rakenduskeskkondade jaoks.
Ülikõrge voolutugevusega induktiivpoolid sobivad pinge regulaatori moodulite (VRM) ja suure võimsusega alalisvoolu-alalisvoolu muundurite projekteerimiseks suure voolutugevusega rakendustes, parandades tõhusalt elektrisüsteemide muundamise efektiivsust. Lisaks uutele energiasalvestusseadmetele kasutatakse seda laialdaselt ka sellistes valdkondades nagu autoelektroonika, suure võimsusega toiteallikad, tööstuslik juhtimissüsteem ja helisüsteemid.

Meil on 20-aastane kogemus võimsusinduktorite arendamisel ning oleme tööstuses lameda juhtmega suure voolutugevusega induktiivpoolitehnoloogia liider. Magnetiline pulbersüdamiku materjal on iseseisvalt välja töötatud ja pakub mitmekesiseid valikuid materjali ettevalmistamisel ja tootmisel vastavalt kasutaja vajadustele. Tootel on kõrge kohandamisaste, lühike kohandamistsükkel ja kiire kiirus.